生产发伺服电工作机组的电枢铁芯全部都是用硅钢片叠压而成的,硅钢片相互之间互不电绝缘还用铁压圈压紧或用方形键固定不变在电动机轴或笔记本转轴上。

  比较常见的铁芯系统故障有：钢片间出现短路等问题（钢片间绝缘层受损所引发）；铁芯松弛下垂（防松工作上不好和直流电机机械振动引发）；拆除违建旧磁圈时运作不便使硅钢片向外撑开；因磁圈出现短路等问题或碰铁而引发铁芯槽齿熔毁等。

  其通常病因有：铁芯两边压圈压得不紧；定为铁芯压入轴座时做好得不相辅相成或氩弧焊处脱焊；折除工程旧电感用烧过而把硅钢片表面能的耐压击穿，折除工程旧电感时用劲儿过猛，使硅钢片齿部沿轴上向外伸开；绕阻击穿时引起高温，熔毁槽齿；厂家外力或外界因素的冲击。

  检测前，时要将铁芯清除垃圾整洁，祛除积尘、油垢等。

  铁芯放松下来和外侧压圈不紧，能够用两个地方钢板材料结合的圆板，其外径略超过定子线圈顶部的直径，心中开槽，穿每根多头螺柱，将铁芯两端夹紧，加固多头螺柱，使铁芯医治原形。槽齿歪掉能够用尖头钳测量。

  这样铁芯中松驰，可在松驰局部打进硬质的耐压层用料，如钢纸或钢瓦楞纸。 只要是就这样挤紧的铁芯局部，都应喷乳胶漆沥表水性油漆（如462号漆）。这样硅钢片有着刀痕和机诫挤压伤，需用细锉把刀痕修去，把凹下去修平，然后用国5柴油把硅钢片漆层刷净，涂上层耐压层漆。这样铁芯损坏或熔毁的漆层越来越，沒有迅速蔓延到铁芯里面，需用凿子把熔毁局部的铁芯凿去，在用细锉和刮刀掉刀痕，去除脏东西。